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止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮,用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上,且在设计中考虑 5mm的压缩量,使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上,超过门槽的上游沿口 5cm。同时,底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接,经压板螺栓连接,这样,就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带,使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时,要求定位准确,使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面,又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙,塞填削割成型的橡皮契块,并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带,同样可达到滴水不漏的效果。另外,注意门底槛必须是钢质预埋件。



铸铁闸门的铸铁检验标准有以下几种: 1. 尺寸检验:检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求,加工面尺寸精度能否满足装配使用; 2. 外观检验:铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等; 3. 铸件缺陷:铸铁闸门表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象; 4. 性能报告:力学性能(包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验) 5. 化学检验:提供化学成分报告,观察其化学成分是否按照目标成分设计; 6. 金相报告:铸铁闸门的球化率、球化等级等。



铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。



安装闸门时,需要将整个闸门放入预留槽内,调整两竖向框架下部衬垫上的衬垫(不填充横梁),用手动升降和对角拉力稳定两竖向框架,调整闸门位置,矫直闸门。 支撑和固定螺栓在脚孔中,并支撑模板两次。阶段浇注,二次浇注混凝土时,应及时、彻底地将流入闸门、闸框、斜铁、挡板之间的砂浆浇注到闸门内,防止影响闸门开闭后的砂浆凝固。 出厂前浇注铸铁闸门,为使闸板与框架紧密结合,减少安装后的间隙,在闸门上下框架上安装4-6个紧固装置。在水泥凝固后启闸前,在施工过程中应注意取下紧固铁及加固物,以便启闭闸门。