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依据阀门的类型、口径和压力级别选择密封试验,可参考ISO5208标准的规定。对于长输管道GAl、工业管道GCl上的阀门建议选用低压密封试验,可以阀门的合格品率。选用高压密封试验时应注意弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能。 应根据介质使用工况实际条件,合理地选用阀门密封试验要求,可以有效地降低阀门的生产成本。门的开启等因素考虑选择金属弹性密封或金属密封。金属密制阀密封等级应在订货合同中规定。根据经验,对于金属密制阀,I、Ⅱ、Ⅲ级要求较低,工程设计中选用的比较少,通常一般金属密封的控制阀选用Ⅳ级,比较关键的控制阀选用V或Ⅵ级。 某装置火炬系统的控制阀设计,选用了金属密封Ⅳ级要求,运行良好。(5)另外工程设计中应注意:API6D规定奥氏体不锈钢阀门密封试验时所使用的水其氯离子含量不得超过30ug/g,ISO5208和API598均规定奥氏体不锈钢阀门密封试验时所使用的水其氯离子含量不得超过100ug/g。


ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体消除应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 消除应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。



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