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注意事项： 铸铁闸门必须整体安装，闸框与闸门不能折开，闸门的出水口必须与预留的出水口一致，并采用以上介绍的安装方式固定后。再把闸框与闸门的固定螺丝拆开，小编再次强调，必须安装完毕后再把闸门和闸框的固定螺丝及小压条拆开。如果没有安装好就拆，后果自行负责。 建议客户谨慎安装，如有不会可以咨询本厂工程师。@
一、总体结构及安装方式 1、 本公司的铸铁镶铜闸门结构及安装方式齐全，按结构可分为： 单向升杆式方、圆闸门(型号：SFZ、SYZ)； 单向暗杆式方、圆闸门(型号：AFZ、AYZ)； 双向升杆式方、圆闸门(型号：SSFZ、SSYZ)； 启闭机按结构分为：手轮式（型号：QSL）、手摇式（型号：QSY）、手电两 用式（型号：QDA）及双吊点式（型号：QDS、QSS） a) 靠壁式：适用于圆闸门φ200-φ1200，方闸门300-1000等单向闸门的安 装，土建预留孔比闸门口径大100mm。 b) 附壁式：适用于所有规格的单向及双向闸门的安装，土建预留与闸门口 径相同。
靠壁式 附壁式
法兰式 下开式 c) 法兰式：适用于所有规格的单向及双向圆闸门的安装，穿墙管的法兰密 封面尺寸应与闸门的法兰密封面尺寸一致，穿墙管应伸出墙面150-200mm以确保安装，当穿墙管为钢管时，需与闸门法兰配制一只钢法兰，安装时两法兰装配后再与穿墙管焊接，法兰标准为：JB/T81-94，PN0.25MPa。 d) 平底式：适用于泥沙量较大，特别有块状物容易在闸门前造成堵塞的场合。 e) 下开式：适用于上开时无空间的场合，只适用于单向闸门安装。 f) 自撑式：适用于渠道安装，上部无法设置启闭机平台的场合。
耀禹水利机械厂(凤阳县分公司)拥有一支专业的技术队伍，并具有多年 底轴液压闸门生产销售及售后服务的经验。我公司不断致力于新产品的开发，在满足客户需求的原则和社会发展需要上，与多家 底轴液压闸门厂家合作，推出质量、性能、价格公道组合的系列 底轴液压闸门产品，并赢得了广大客户的信赖和赞许。
使用与保养 1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。
@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图
（2）埋件安装前准备工作 1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查 施工准备 底坎测量控制点设置 底坎吊装就位、调整、加固 测量、检查、验收 混凝土回填 轨道（门楣）测量控制点设 轨道（门楣）吊装就位、调整、加固 节间连接 混凝土回填 补涂涂料 检查验收 复测 测量、验收 复测
技术要求 铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1 铸件 1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。 3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 2 主要构件 门板 1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 2 门框 2.1 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。 2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定 2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。 2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
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