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喷砂工艺
一、营口大石桥功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、营口大石桥热处理件表面的残盐和氧化层、营口大石桥轧制件表面的氧化层、营口大石桥锻造件表面的氧化层、营口大石桥焊接件表面的氧化层、营口大石桥铸件表面的型砂及氧化层、营口大石桥机加件表面的残留污物和微小毛刺、营口大石桥旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、营口大石桥刷镀工艺、营口大石桥喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、营口大石桥涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、营口大石桥主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、营口大石桥磨料粒度、营口大石桥本地磨液浓度、营口大石桥本地喷射距离、营口大石桥本地喷射角度、营口大石桥本地喷射时间、营口大石桥本地压缩空气压力等.
三、营口大石桥本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、营口大石桥本地角度(θ).



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上海喷砂加工厂多种款式可随心选择


表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、营口大石桥附近B、营口大石桥附近C、营口大石桥附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、营口大石桥附近C两极较易清理,A、营口大石桥附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、营口大石桥附近Sa2 、营口大石桥附近Sa2.5、营口大石桥附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5



磨料的品种非常从,主要有:钢砂、营口大石桥当地钢丸、营口大石桥当地石英砂、营口大石桥当地棕刚玉、营口大石桥当地铜矿砂、营口大石桥当地玻璃砂,胡桃壳、营口大石桥当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6-12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、营口大石桥当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、营口大石桥当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、营口大石桥当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、营口大石桥当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、营口大石桥当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害
